Estas directrices pueden no ser adecuadas para un ingeniero joven o un nuevo trabajador, pero son muy importantes que las siga, las entienda y las aplique en el plan de horario de trabajo diario. La mejora de la eficiencia, la reducción de las amenazas a la seguridad y la simetría de los procedimientos de trabajo son algunas de las ventajas de seguir las prácticas del taller.
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Normas de seguridad comunes para los talleres mecánicos
- Lleve siempre puesto un equipo de seguridad cuando trabaje en el taller. Los guantes de trabajo, los zapatos de seguridad, los cascos y las gafas son obligatorias para trabajos de taller como fontanería, montaje de máquinas, soldadura o carpintería. Por ejemplo, algunas personas no llevan gafas de soldadura cuando se trata de trabajos de soldadura. Esto puede causar ceguera temporal o permanente porque las chispas de soldadura pueden destruir los tejidos del ojo humano.
- El mal funcionamiento de las máquinas puede ocurrir en cualquier momento. Esto puede ocurrir durante el proceso de atornillado o durante la sustitución del motor de la máquina. Independientemente del tipo de avería, nunca intente trabajar en ella mientras la máquina esté encendida y funcionando. Los componentes eléctricos siempre tienen un margen de error, independientemente de su diseño, marca o tecnología. Aunque la avería sea normal y sólo sea necesario apretar los tornillos, siempre es aconsejable apagar la máquina y luego realizar la reparación. Las descargas eléctricas pueden ser fatales o al menos pueden dañar las células humanas debido a la alta potencia de las máquinas del taller.
- Al tratar con vehículos, asegúrese siempre de que se respeten las directrices de seguridad comunes. Tire del freno de mano, bloquee las ruedas traseras y coloque las cubiertas del guardabarros. Para la distribución de la carga, utilice siempre bloques de distribución para el gato del vehículo sobre una superficie dura.
- Se deben utilizar alfombrillas antideslizantes delante de las máquinas cuando sea necesario, y las máquinas deben colocarse de manera sensata para evitar el exceso de espacio y anclarse adecuadamente a la vibración.
- Mantener todos los registros de servicio de las máquinas y equipos. No sólo ahorrará tiempo, sino que también le ayudará a cuidar de las averías repetitivas.
- Todas las herramientas y accesorios deben guardarse en sus lugares correspondientes. Colocarlos en cualquier lugar llevará al caos y al trabajo ineficiente.
- Se debe prohibir fumar y beber en el taller.
- La entrada al taller debe mantenerse despejada. Cualquier derrame de grasa o aceite debe ser limpiado regularmente.
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Seguridad y precauciones contra incendios
- Siempre participe en los simulacros de seguridad. Los talleres son estructuras cerradas, en el momento de la emergencia usted puede encontrarse atascado. Siempre que se realicen simulaciones de simulacros de seguridad, participe en ellos porque es la mejor manera de prepararse para emergencias.
- Antes de iniciar cualquier operación de soldadura, asegúrese de que un extintor de incendios adecuado sea fácilmente accesible. Todos los trabajadores deben saber cómo utilizar los extintores de incendios, aunque siempre hay instrucciones claras escritas en ellos. Los materiales inflamables deben ir siempre acompañados de extintores de incendios.
- Uno debe saber la diferencia entre los extintores de agua y los extintores de dióxido de carbono y cuándo usarlos también. Para incendios eléctricos, no se deben usar extintores de agua. Se recomienda una capacitación adecuada para que no surja confusión en el momento de la emergencia.
- El manejo de los productos químicos requiere mayor seguridad, ya que los productos químicos tienen efectos contagiosos y pueden propagarse de una persona a otra. Se recomienda lavarse las manos, usar guantes y máscaras, y usar cremas protectoras. Al primer vistazo de cualquier trastorno de la piel o de la respiración, consulte a un médico.
- Trabajar con materiales tóxicos como plomo, manganeso, níquel, etc. también requiere especial atención porque estos materiales tienen efectos adversos a largo plazo en la salud humana. Los fluidos de metalurgia también pueden causar problemas de salud como el asma ocupacional. Asegúrese de que todos los extractores y respiradores funcionen correctamente antes de comenzar a trabajar con sustancias químicas peligrosas.
- Lo más importante es que cada persona dentro del taller debe saber el número de contacto de los servicios de ambulancia y bomberos.
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